为了***员工的生命和财产安全,***安全事故的发生,尽可能的减少经济损失,出台本操作细则:
漏槽是指电解槽在运行期间侧部炉帮造到破坏,电解质、铝液熔化槽壳后漏出或电解槽炉底出现破损,铝液熔化阴极钢棒后漏出的一种现象。前者称为侧部漏炉,后者叫底部漏炉。
1、发现漏炉事故人员应立即报告当班班长,当班班长立即通知车间主任或副主任,并指派一名电解工专门看事故槽电压,保持槽电压不超过5V,手动操作槽控箱控制阳极升降,同时对其他人员进行分工,比如,一人看电压,一人到其它厂房找人,两人用镦子处理,天车工开机组。
2、电解槽发生漏槽后,要用挡板挡住漏出的铝水或电解液(如300KA电解槽易冲断阴极回路母线),避免冲断母线而造成系列停电。
侧部漏槽操作:***步;揭开槽罩板,在安排天车工开机组的同时人工用镦子打漏槽部位(先从靠阳极部位加工)。***步;以最快的速度将面壳块运到槽前。第三步;指挥天车工打开边部后用面壳块砸住漏洞。注:(1)要使用直径大约为10-15cm的面壳块。(2)不能用冰晶石。
4、炉底漏槽操作:***步;揭开漏炉对应处的槽罩板。***步;指挥天车工拔出阳极。第三步;用测尺找出具体漏铝的位置。第四步;用破碎料(直径不超过8cm)将漏洞堵上。第五步;用机组将漏铝处砸实。
5、在整个过程当中的注意事项:(1)听从上级领导统一指挥;(2)不能慌乱;(3)争分夺秒;(4)做到“三不伤害”。
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