在这期间温度控制约在200℃~600℃范围之间,其目的是排出内衬材料中的挥发分和结晶水,此时阴极钢棒已由热膨胀变形转变为蠕动变形(钢的屈服点为200℃),可朔性增大,这段时间的主要任务是焙烧阴极间缝和槽周边缝的扎固的糊料,从而提高扎固糊料与阴极碳块的粘结性能,在这段时间中升温速度可达到每小时10~20℃。
温度在600℃左右范围,这段时间为高温焙烧侧部内衬,其温度控制的目的是使阴极碳块与扎固糊料充分粘结和焦化为一个整休,达到正常生产的条件,在这段时间需要注意的是在温度达到500℃以后,扎固糊料由于焦化使其自由膨胀变形而转化为收缩变形,这时阴极碳块仍保持在膨胀变形之中,因此,槽周边扎固糊自身将会产生一定的收缩裂纹,所以,要及时控制好升温速度。
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